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涂装生产线需要注意哪些地方

2015-03-05 09:14:09      点击:
  在使用涂装流水线的时候,是很容易出现涂装溶剂在工作车间内进行扩散,同时也有很多的灰层会落入到漆槽内,为了能够避免这样的情况发生,在实际工作的时候,浸漆槽的整体都需要进行保护起来的。   2、涂装流水线在工作的时候,是需要注意一下对于要被涂装的产品的装挂问题的,在事先就要选择一些相应的挂具,这样的挂具是通过试浸来整体的设计,这样的做法的最终目的是能够让被涂抹的工件处在一个最佳的位置的,涂抹的效果会更好,也会更加的流畅。   3、被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件。要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。                                                                                             
                                                         
                                                                                

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在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。工序间隔时间:各个工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,特别是有酸洗工艺时,酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿,最好设有工序间水膜保护,可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件,严重影响磷化效果,造成工件挂灰、泛黄,不能形成完整的磷化膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短,工件存水处的水,不能完全有效的沥干,产生串槽现象,特别在喷淋方式时,会产生相互喷射飞溅串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时,应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
溢流水清洗:提倡溢流水洗,以保证工件充分清洗干净,减少串槽现象。溢流时应该从底部进水,对角线上部开溢流孔溢流。